經(jīng)研究發(fā)現(xiàn),壓球機(jī)的成球的強(qiáng)度主要取決于粘合劑的用量和正確的用法,還有是物料的特殊性,還有一點(diǎn)則是壓球機(jī)球窩的尺寸大小和球窩的深淺等,都決定了成球的強(qiáng)度。
對(duì)于壓制煤粉和鐵粉的時(shí)候,應(yīng)盡量選用大的球窩,球窩則應(yīng)設(shè)置成圓球狀,這樣只要控制好物料的水分和粘合劑的用量,壓出的成品球的成品率高達(dá)百分之95,且成球強(qiáng)度很好。如果一次不行,可嘗試二次壓球,即可保證成球率和強(qiáng)度;對(duì)于壓制脫硫石膏粉的時(shí)候,應(yīng)選擇中小型的球窩,而球團(tuán)的直徑也應(yīng)選擇3-5公分,因?yàn)槊摿蚴嘣趬呵虻臅r(shí)候,是有一定的水分的,是用濕法壓球法壓制的,如若水分有點(diǎn)大,可采用壓密機(jī)預(yù)壓。以上兩種種物料是最為常見(jiàn)的幾種物料,壓球機(jī)成球強(qiáng)度不但取決于粘合劑,而且更取決于根據(jù)原料的情況使用機(jī)型,所以機(jī)器的選擇和壓輥球窩的選擇也尤為重要。壓球機(jī)配套設(shè)備有幾下幾種:
1、原煤粉:煤礦里或粉塵狀煤發(fā)熱量低,加工成型煤后可做成塊狀煤使用提高發(fā)熱量。
2、復(fù)合破碎機(jī):把塊狀煤粉中的塊狀物料進(jìn)行粉碎,更便于下煤粉的充分混合。
3、供料機(jī):控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機(jī)喂料均勻。
4、臥式攪拌機(jī):控制整條生產(chǎn)線的量,保證供料均勻,保證成型機(jī)喂料均勻,也起到精攪和揉捏作用。
5、壓球機(jī):經(jīng)過(guò)攪拌均勻的型煤,進(jìn)行壓制成球,保證型煤成球的的強(qiáng)度和密度。
6、烘干機(jī):用于對(duì)成型的型煤進(jìn)行烘干達(dá)到工業(yè)或民用標(biāo)準(zhǔn),即成成品。
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